알루미늄 용사 코팅 전에 확인해야 할 표면 준비 조건

알루미늄 용사 코팅은 용융 또는 반용융 알루미늄 입자를 블라스트 강재에 분사해 금속 피막을 형성하는 방식입니다. 장벽 보호와 희생양극 작용을 제공하며 대기·해양·고온 설비에 활용됩니다. 성능을 얻으려면 매우 깨끗하고 각진 조도의 강재, 오염 없는 압축공기, 짧은 블라스트-용사 간격과 균일한 금속 적층이 필요합니다.

용사층은 액상 도료처럼 표면을 적셔 화학적으로 결합하기보다 고속 입자가 거친 표면에 충돌해 기계적으로 고정됩니다. 따라서 밀스케일, 녹, 유분과 염분이 남거나 조도가 둥글고 낮으면 부착력과 장기 내구성이 크게 떨어질 수 있습니다.

용사 전에 확인할 표면 조건

항목	부적합 시 문제	확인·조치
시각 청정도	계면 부착 불량과 부식 확산	프로젝트가 요구하는 고청정 블라스트
각진 표면조도	기계적 고정력 부족	승인 연마재와 지정 방법으로 측정
유분·염분·먼지	기공 내 수분·전해질과 박리	탈지·탈염·집진 후 재검사
모서리·용접부	얇은 피복과 음영부	라운딩, 스패터·슬래그 제거
강재온도·이슬점	결로와 플래시 러스트	사양상 안전차 유지
블라스트 후 경과시간	재산화·재오염	제한시간 안에 용사 시작

연마재와 조도 선택

알루미늄 용사에는 입자가 걸릴 수 있는 각진 프로파일이 중요합니다. 둥근 쇼트만으로 만든 표면은 같은 높이여도 고정력이 부족할 수 있습니다. 연마재 입도와 경도, 노즐압력, 거리와 각도를 시험판에서 맞추고 실제 부재와 같은 강재·두께·형상으로 부착력과 조도를 확인합니다.

• 재사용 연마재의 파쇄와 둥글어짐을 관리합니다.
• 압축공기 오일·수분을 블로터 시험으로 확인합니다.
• 깊은 피팅은 기존 피트와 블라스트 조도를 구분합니다.
• 스테인리스 연마재나 다른 금속 분진의 혼입을 방지합니다.
• 블라스트 후 먼지를 진공과 청정 공기로 제거합니다.

블라스트와 용사 사이 시간 관리

고청정 블라스트 강재는 반응성이 높아 습기와 대기 오염에 빠르게 영향을 받습니다. 육안에 뚜렷한 녹이 없어도 얇은 산화막과 해염이 재침착할 수 있습니다. 블라스트 구역과 용사 구역을 가까이 배치하고 작업량을 실제 용사속도에 맞춰 나눕니다.

1. 구역별 블라스트를 완료합니다.
2. 청정도·조도·먼지·염분을 즉시 검사합니다.
3. 합격면을 손과 장비 접촉으로부터 보호합니다.
4. 허용시간 안에 첫 용사 패스를 적용합니다.
5. 환경이 변하거나 지연되면 재검사합니다.
6. 재산화가 있으면 승인 범위까지 재블라스트합니다.

용사 작업변수

변수	영향	관리
건 거리·각도	입자 속도, 음영과 부착	가급적 수직에 가깝게 일정 거리 유지
와이어·분말 공급	용융상태와 적층률	장비 조건과 재료 규격 확인
가스·공기 품질	산화, 기공과 오염	압력·유량·수분·오일 관리
패스 겹침	두께 균일성과 미도장부	교차 패턴과 일정한 겹침률
1회 적층량	잔류응력과 박리 위험	얇은 다중 패스로 설계두께 형성
표면온도	산화·변형과 작업 안전	패스 간 온도 제한 준수

복잡 형상과 모서리 처리

용사 입자는 직진성이 강해 보강판 뒤, 좁은 모서리와 볼트 주변에 음영이 생길 수 있습니다. 부재를 회전하거나 건 접근 방향을 여러 개로 계획하고, 모서리는 용사층이 연속적으로 감쌀 수 있도록 라운딩합니다. inaccessible한 틈은 제작단계에서 없애거나 대체 보호체계를 지정합니다.

실러와 후속도장 전 확인

금속 용사층은 기공이 있어 사용환경과 설계에 따라 실러를 적용합니다. 실러는 용사층의 기공을 침투해 막아야 하며 표면에 두꺼운 막만 만들지 않도록 점도와 도포량을 관리합니다. 용사 완료 후 먼지·오염을 제거하고 허용시간 안에 지정 실러를 적용합니다.

검사 항목

• 강재의 시각 청정도, 조도, 염분과 먼지
• 블라스트 완료와 용사 시작 시각 및 환경조건
• 용사 재료 로트, 장비 설정과 작업자 자격
• 구역별 두께, 외관, 음영과 미도장부
• 부착력 시험과 시험 후 보수 절차
• 실러 제품, 도포량, 침투와 후속도장 간격

핵심 정리

• 알루미늄 용사는 고청정 강재와 각진 표면조도에 기계적으로 고정됩니다.
• 유분·염분·먼지와 결로는 계면 부착과 장기 방식성을 해칩니다.
• 블라스트 후 재산화 전에 제한시간 안에 용사를 시작해야 합니다.
• 건 거리·각도, 패스 겹침과 다중 방향 접근이 두께와 음영을 좌우합니다.
• 용사층 기공과 환경에 맞춰 적합한 실러와 후속도장을 적용합니다.

자주 묻는 질문

조도가 깊을수록 용사 부착이 좋은가요?

과도한 조도는 음영과 과다 재료소비를 만들 수 있습니다. 지정된 각진 조도 범위를 지킵니다.

블라스트 다음 날 용사해도 되나요?

허용시간과 보관환경에 따라 다르지만 재산화·재오염 위험이 큽니다. 사양을 따르고 지연 시 재검사합니다.

용사층은 두꺼울수록 오래가나요?

설계 범위를 넘으면 잔류응력과 박리 위험이 커질 수 있습니다. 얇은 다중 패스로 규정두께를 만듭니다.

실러는 일반 상도와 같은가요?

실러의 주목적은 용사층 기공 침투입니다. 점도와 도포량이 다른 후속 도료와 구분됩니다.